山西釀酒廠(chǎng)廢水處理設(shè)備

     釀酒廠(chǎng)優(yōu)質(zhì)白酒，蒸餾酒進(jìn)行調(diào)配，再經(jīng)冷熱處理，低溫過(guò)濾，包裝，成為味醇厚可口，風(fēng)味*的配制酒。生產(chǎn)程中產(chǎn)生部分中溫高濃度有機(jī)廢水、和低溫低濃度有機(jī)廢水及少部分職工生活廢水等，如不進(jìn)行處理將對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染。

在工藝流程的確定過(guò)程中，主要考慮以下原則：

   1、充分利用廢水良好的可生化性，首先采用低能耗的厭氧工藝，盡大可能降低污水的污染指數(shù)，并使之轉(zhuǎn)化為可再生能源；然后采用好氧及生物過(guò)濾深度處理，保證達(dá)標(biāo)。

   2、處理工藝的選擇設(shè)施要考慮占地面積問(wèn)題

1、污水流程：                                       

    高濃度有機(jī)廢水泵入水解酸化池，經(jīng)過(guò)水解酸化處理，待提高可生化性能后由泵提升至IC厭氧反應(yīng)器進(jìn)行厭氧處理，厭氧出水進(jìn)入沉淀池截留菌種回到厭氧，上清液進(jìn)行好氧處理，好氧出水再次入沉淀池進(jìn)行絮凝沉淀，用二氧化氯殺毒與進(jìn)一步脫色，達(dá)標(biāo)廢水排放。

2污泥流程:

各級(jí)沉淀池排出的生化污泥除一部分回流至前一級(jí)作為補(bǔ)充菌種外，其剩余污泥進(jìn)入污泥濃縮池，濃縮后的污泥進(jìn)入污泥濃縮池，定期由吸糞車(chē)清理運(yùn)走。

二、各處理單元說(shuō)明

因?yàn)樗刻伲刈有〔灰捉ǖ奶稚?。一體化集中建設(shè)可節(jié)約投資。

1、集水井

    總?cè)莘e8m³池內(nèi)安裝潛水電泵，揚(yáng)程10m，動(dòng)力0.75kW/臺(tái)。

2、厭氧反應(yīng)器

自從八十年代國(guó)外科學(xué)家發(fā)現(xiàn)厭氧顆粒污泥并發(fā)明UASB反應(yīng)器技術(shù)以來(lái)，厭氧技術(shù)取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，UASB技術(shù)的應(yīng)用從高濃度有機(jī)廢水發(fā)展到中、低濃度有機(jī)廢水。

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展以及生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不斷總結(jié)，發(fā)現(xiàn)老式的UASB反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)存在較大的缺陷，限制了厭氧技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，其主要表現(xiàn)為：①老式的UASB反應(yīng)裝置的高徑比偏小，布水面積較大不易形成均勻布水，特別是對(duì)于中、低濃度廢水，由于產(chǎn)氣量低，對(duì)污泥層的攪拌強(qiáng)度弱，容易形成進(jìn)水的“短路”現(xiàn)象，影響處理效率、降低處理效果；②當(dāng)進(jìn)水濃度產(chǎn)生較大波動(dòng)時(shí)，會(huì)對(duì)出水濃度也產(chǎn)生較大的波動(dòng)，在結(jié)構(gòu)上缺乏有效的解決辦法；③由于上升流速的限制，造成單位容積的處理能力不高。

鑒于以上問(wèn)題，國(guó)外開(kāi)發(fā)出新型的厭氧顆粒污泥膨脹床技術(shù)-EGSB。EGSB反應(yīng)器實(shí)際是改進(jìn)的UASB反應(yīng)器，其運(yùn)行在較大的上升流速下使污泥處于懸浮狀態(tài)，從而保持了進(jìn)水與污泥的充分接觸。EGSB的概念特別適用于低溫和中、低濃度廢水，當(dāng)沼氣產(chǎn)率低、混合強(qiáng)度低時(shí)，較大的進(jìn)水動(dòng)能和相對(duì)集中的沼氣攪拌作用，使反應(yīng)器內(nèi)污泥床膨脹高度增加，可獲得比“通常”UASB反應(yīng)器好的運(yùn)行結(jié)果.

IC反應(yīng)器是基于UASB反應(yīng)器的一種結(jié)構(gòu)形式。它的特點(diǎn)是：在一個(gè)高的反應(yīng)器內(nèi)將沼氣的分離分為兩個(gè)階段。在反應(yīng)器下部形成一個(gè)高負(fù)荷的膨脹顆粒污泥床，在此大部分COD和BOD降解轉(zhuǎn)化為沼氣。這里產(chǎn)生的沼氣由低部位分離器收集，并形成氣提，攜帶水和污泥經(jīng)“上升”管沖至反應(yīng)器頂部氣液分離器內(nèi)。沼氣由此被分離出來(lái)，泥水混合液將再循環(huán)降到反應(yīng)器底部，形成一個(gè)內(nèi)循環(huán)流。

處理后的出水經(jīng)過(guò)下部分離器上升至反應(yīng)器的高部位進(jìn)行低負(fù)荷的后處理。在上部精處理后的水終經(jīng)出水堰溢流排出。

山西釀酒廠(chǎng)廢水處理設(shè)備